RECEPCIÓN
El proceso productivo se inicia una vez que la Planta ha recibido la Materia Prima proveniente de los barcos, donde es trasportada en contenedores insulados. Posteriormente se deposita en el pozo o tolva de recepción para ser ingresada a la línea de producción.
COCIMIENTO
La materia Prima ingresa y es sometida a un proceso térmico con vapor indirecto con el fin de coagular las proteínas en fase sólida, permitiendo la separación del sólidos, aceite y agua.
DRENADO
Se separa el excedente de agua antes de que ingrese el pescado a la prensa.
PRENSADO
Esta etapa corresponde a un proceso de prensado mecánico de la materia prima proveniente del cocimiento, la cual proporciona el Licor de Prensa, que corresponde a la fase líquida y la Torta de Prensa que constituye la fase sólida.
PROCESO DE LA TORTA DE PRENSA
SECADO
El propósito del secado es convertir una mezcla húmeda de torta de prensa y sólidos provenientes del Tricanter en harina de pescado seca y estable. En la práctica, esto significa secar hasta un contenido de humedad menor al 10%. La temperatura del material secado no excede los 90º C para no deteriorar los valores nutricionales.
EXTRACTOR Y CICLONES
Después del secado la harina sale con la humedad deseada, pero a una temperatura no conveniente para ser envasada inmediatamente. Por ello se le disminuye la temperatura antes de ser embolsada, al igual la función de los ciclones es la incorporación de los finos al proceso.
ADICIÓN DE SALMONICIDA Y ANTIOXIDANTES
Por lo general, la harina de pescado sufre la oxidación de sus grasas, por ser un producto higroscópico. Para evitarlo, el producto es envasado frío y se estabiliza con antioxidantes. la reproducción de agentes patógenos es controlado con Salmonicida. Para evitar la reproducción de agentes patógenos es controlado con Salmonicida a menos que el cliente solicite lo contrario.
MOLIENDA
El propósito de moler es facilitar la incorporación homogénea en los alimentos. Una harina molida apropiadamente tiene un aspecto atractivo y se mezcla fácilmente en las proporciones de alimentos que requieren combinaciones y mezclas adecuadas.
PROCESO DE LICOR DE PRENSA
EMPACADO
En el empacado se introduce el producto en sacos de 40 Kg. En esta etapa es muy importante la participación del Laboratorio de Control de Calidad, ya que extrae las muestras necesarias para efectuar los correspondientes análisis de proteína, grasa, humedad y otros que permiten caracterizar y clasificar la harina de acuerdo a las calidades obtenidas.
TRICANTER Y PULIDORA
Con el fin de recuperar y aprovechar las materias y nutrientes presentes en los líquidos provenientes del cocimiento y prensado de la materia prima, se procesa dicho líquido mediante un Tricanter, que es una centrífuga horizontal que separa sólidos, aceite y agua. La fase sólida se agrega a la torta de prensa y sigue su camino a los secadores. El aceite se procesa en una centrifuga para quitar impurezas. El agua de cola se envía a evaporación donde se obtiene un concentrado que se agrega a la torta de prensa o se comercializa por separado.
PLANTA EVAPORADORA
Se alimenta del agua de cola proveniente del Tricanter, debido a su alto contenido de sólidos solubles. El producto obtenido en este proceso se conoce como concentrado soluble de pescado.
